在PCB線路板生產(chǎn)過程中，蝕刻是最關(guān)鍵的工序之一。蝕刻時(shí)，化學(xué)藥液經(jīng)泵浦輸送至噴淋系統(tǒng)，對(duì)覆銅板表面的多余銅層進(jìn)行溶解去除，形成所需的線路圖形。
藥液的輸送穩(wěn)定性，直接決定了蝕刻因子的一致性、線路的精度、成品的良品率以及設(shè)備運(yùn)行的連續(xù)性。可以說，泵，選對(duì)了是利潤(rùn)，選錯(cuò)了是成本。在PCB生產(chǎn)中，選對(duì)泵能為生產(chǎn)線降本增效，選錯(cuò)泵則意味著頻繁維修、藥液泄漏和產(chǎn)線停擺。
等離子水洗式尾氣處理器(WET SCRUBBER)被廣泛應(yīng)用于泛半導(dǎo)體、光伏等企業(yè)，是一個(gè)專門處理現(xiàn)場(chǎng)各種制程廢氣的系統(tǒng)。針對(duì)酸堿性無機(jī)類廢氣，通常采用噴淋洗滌工藝處理，廢氣進(jìn)入洗滌腔，酸性廢氣與噴淋堿液進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，堿性廢氣與噴淋酸液進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，通過酸堿中和反應(yīng)，將酸堿廢氣吸收，達(dá)到凈化的效果。同時(shí)在廢氣水溶解的過程中，酸堿廢水一般通過泵排，所以，半導(dǎo)體水洗式尾氣處理器(Wet Scrubber)通常要求泵浦的體積適配、耐強(qiáng)腐蝕、振動(dòng)小噪音低，且無泄漏風(fēng)險(xiǎn)。
在化工、電子、光伏、半導(dǎo)體等行業(yè)中，氫氟酸（HF）是一種極為常見的化學(xué)品，被廣泛應(yīng)用于蝕刻、清洗和催化劑制備等工藝環(huán)節(jié)。然而，這種看似清澈的液體實(shí)則具有極強(qiáng)的腐蝕性和劇毒——它不僅能夠腐蝕大多數(shù)金屬和玻璃，與金屬反應(yīng)還會(huì)產(chǎn)生氫氣，存在爆炸風(fēng)險(xiǎn)；其蒸氣吸入后可致人致命，皮膚接觸極易潰爛。面對(duì)這樣高度危險(xiǎn)的介質(zhì)，選擇一臺(tái)安全可靠的氫氟酸輸送泵，是企業(yè)保障生產(chǎn)安全與人員健康的重中之重。那么，氫氟酸輸送泵應(yīng)該如何正確選型？
在化工、電鍍、PCB線路板及表面處理等行業(yè)中，酸堿清洗液的循環(huán)輸送是一項(xiàng)核心工藝。面對(duì)強(qiáng)腐蝕性的化學(xué)藥液，泵浦的選型直接關(guān)系到生產(chǎn)線的穩(wěn)定性、安全性以及維護(hù)成本。如果選型不當(dāng)，不僅會(huì)導(dǎo)致設(shè)備頻繁損壞，還可能引發(fā)泄漏事故，造成環(huán)境污染和安全風(fēng)險(xiǎn)。
